Ersa Selective Win

Genomgående hålkomponenter försvinner inte, och inte heller lödutrustningen som förenar dem. I november 2026 vann Kurtz Ersas VERSAFLOW FIVE selektiva lödningssystem en 2026 Global Technology Award – ett erkännande för en maskin som omprövar hur avancerad selektiv lödning hanterar flexibilitet, automation och energianvändning. Dess egenskaper ställer in vart genomgående hål och blandad teknologi är på väg: automatiska munstycksbyten, parallell kortbearbetning och exakt zonerad förvärmning.

Branschuppdatering

VERSAFLOW FIVE är byggd för krävande industrier - bil-, flyg- och industrielektronik - och dess kärninnovation är VERSAFLEX 2.0 lödmodulen. Den bearbetar standardformat plus XL-montage upp till 685 mm långa och 508 mm breda, med en maximal brädvikt på 12 kg. Två proppar gör att två kort på upp till 320 mm vardera kan lödas samtidigt utan föregående synkronisering, vilket företaget säger lyfter uteffekten med en tvåsiffrig procentsats. I synkront läge rör sig båda axlarna parallellt på ett fast avstånd för jämn kvalitet; i asynkront läge kör de oberoende program, så två kort med olika munstycksgeometrier eller lödlegeringar kan bearbetas samtidigt - med integrerad kollisionsövervakning för säkerheten.

Automation riktar sig mot den dolda kostnaden för högmixproduktion: installation och underhåll. En valfri automatisk munstycksväxlare byter lödmunstycken utan ingripande av operatören, anpassad till den geometri som varje program kräver, både under drift och under inställning av nytt jobb. En matrisliknande förvärmare delar in de infraröda strålarna i sex oberoende kontrollerade segment, så varje enhet värms upp enligt sina egna krav - vilket minskar termisk stress och förbättrar energieffektiviteten. Automatisk rengöring av fluxmunstycken och ett CAD-expertläge avrundar paketet. Priset bidrar till en tydlig trend från 2026: lödning, som placering och inspektion, automatiseras kring små partier, frekventa byten och spårbara processdata.

Vad det betyder för SMT-linjer

• Selektiv lödning är fortfarande avgörande för kontakter, skärmar och genomgående håldelar som återflöde inte kan nå; utrustningsvalet påverkar direkt utbytet av blandad teknologi.
• Automatiskt munstycksbyte minskar inställningstiden och mänskliga fel i högmixproduktion, där programmen ändras dagligen.
• Matrisförvärmning med oberoende kontrollerade zoner skyddar tjocka eller termiskt känsliga enheter från skevhet och kalla fogar.
• Parallell kartongbearbetning kan öka genomströmningen utan att lägga till golvyta - värdefullt där kapaciteten är knapp.
• Energieffektivitet och minskat operatörsberoende blir inköpskriterier i takt med att arbets- och kraftkostnaderna stiger.

Syn

Räkna med att selektiva lödplattformar fortsätter att lägga till automatisering - munstyckshantering, profileringshjälp, ansluten diagnostik - eftersom fabriker står inför stora beställningar och färre skickliga operatörer. För linjer som kombinerar SMT och montering genom hål, är den vinnande konfigurationen en koordinerad uppsättning av utskrift, placering, återflöde, selektiv eller våglödning och inspektion, planerade tillsammans snarare än monterade styckevis. HWGC, en tillverkare av SMT-maskiner i Kina, levererar plock- och platsmaskiner med fyra till tolv huvuden, återflödeslödugnar, lödpastaskrivare, våglödningssystem, PCB-lastare, transportörer och AOI/SPI-inspektionsutrustning för kompletta SMT- och blandade produktionslinjer.

Utrikeshandelsförsäljning: Mr. Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-post: zghwgc@gmail.com
Webbplats: www.smthw.com
Fabriksadress: Byggnad 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, Kina